Ausgangslage
Ein größerer Kunde hatte Probleme in seiner Produktion: Unklare Produktionszeiten und aufwändige Erfassung von Produktionsdaten. Bei Störungen verzögerte sich die Kommunikation, was die Lösung des Problems verlangsamte. Die Auswertung der Produktionsdaten war ebenfalls zeitintensiv, da Daten von Hand aus Papieraufzeichnungen in Tabellen übertragen wurden.
Unsere Lösung
Wir haben eine innovative Lösung entwickelt, um diese Herausforderungen zu meistern. An allen Produktionsmaschinen installierten wir industrietaugliche Touchscreen-PCs, die als Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine (HMI) dienen. Die Mitarbeiter können Arbeitsaufträge, die aus dem ERP-System stammen, einfach per Barcode scannen und sofort loslegen. Die Produktion wird durch unsere speziell entwickelten Trigger überwacht, die die Stückzahlen erfassen und auf den Bildschirmen anzeigen. Diese Lösung erfordert keine teuren Eingriffe in die Maschinensoftware.
Vorteile der Digitalisierung
Mit unserer Lösung können Mitarbeiter bei Störungen sofort benachrichtigt werden. Große, digitale Dashboards zeigen den aktuellen Status der Maschinen und den Verbrauch der Werkzeuge an. Das führt zu schnelleren Reaktionszeiten bei Problemen und einer effizienteren Nutzung der Ressourcen.
Technische Details
Im Hintergrund arbeiten wir mit Technologien wie MySQL, NodeJS, PHP, NodeRed und InfluxDB. Im Vordergrund setzen wir auf C# und HTML/Javascript (AngularJS). Die Systemkomponenten kommunizieren über eine REST-API und MQTT, was für Flexibilität und Erweiterbarkeit sorgt.
Diese Lösung ist nur ein Beispiel dafür, wie Digitalisierung die Produktionseffizienz steigern kann. Wenn Ihr Unternehmen ähnliche Herausforderungen bewältigen muss oder Interesse an einer digitalen Lösung hat, kontaktieren Sie uns gerne!
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